廢(fei)氣(qi)先通(tong)過(guo)(guo)干式過(guo)(guo)濾，將(jiang)廢(fei)氣(qi)中(zhong)顆粒狀(zhuang)污染物截(jie)留去除(chu)，然后進(jin)入吸(xi)附(fu)(fu)床進(jin)行吸(xi)附(fu)(fu)，利用(yong)具有大比表面(mian)(mian)積的(de)(de)(de)蜂窩狀(zhuang)活性炭(tan)(tan)將(jiang)溶劑吸(xi)附(fu)(fu)在活性炭(tan)(tan)表面(mian)(mian)，經(jing)(jing)處理后的(de)(de)(de)潔凈氣(qi)體經(jing)(jing)過(guo)(guo)風機、煙囪(cong)高空排放。活性炭(tan)(tan)經(jing)(jing)過(guo)(guo)吸(xi)附(fu)(fu)運(yun)行一段時(shi)間后達(da)到(dao)飽和，啟動系統的(de)(de)(de)脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)-催化燃燒過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)，通(tong)過(guo)(guo)熱(re)氣(qi)流(liu)將(jiang)原(yuan)來已(yi)經(jing)(jing)吸(xi)附(fu)(fu)在活性炭(tan)(tan)表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)溶劑脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)出來，并經(jing)(jing)過(guo)(guo)催化燃燒反(fan)應(ying)(ying)轉化生(sheng)成(cheng)CO2和水蒸(zheng)氣(qi)等物質，并放出熱(re)量，反(fan)應(ying)(ying)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)熱(re)量經(jing)(jing)過(guo)(guo)熱(re)交(jiao)換部分回(hui)用(yong)到(dao)脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)加(jia)熱(re)氣(qi)流(liu)中(zhong)，當脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)達(da)到(dao)額定程(cheng)(cheng)度時(shi)放熱(re)跟脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)加(jia)熱(re)達(da)到(dao)平(ping)衡(heng)，系統在不外加(jia)熱(re)量的(de)(de)(de)情況下完成(cheng)脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)。 

活性炭(tan)吸附脫(tuo)附催化燃燒(shao)設(she)備工作原(yuan)理(li)：

活性(xing)(xing)炭(tan)(tan)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)脫附(fu)(fu)催(cui)化燃(ran)(ran)燒設備(bei)根據(ju)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)和(he)(he)催(cui)化燃(ran)(ran)燒（節能(neng)）兩個基本原(yuan)理設計，采用(yong)雙氣(qi)(qi)路連續工作，一個催(cui)化燃(ran)(ran)燒室(shi)，兩個吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)床(chuang)交替使用(yong)。先將(jiang)廢氣(qi)(qi)用(yong)活性(xing)(xing)炭(tan)(tan)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)，當快(kuai)達到(dao)飽(bao)和(he)(he)時(shi)停止吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)，然后用(yong)熱氣(qi)(qi)流將(jiang)物(wu)(wu)從(cong)活性(xing)(xing)炭(tan)(tan)上脫附(fu)(fu)下來使活性(xing)(xing)炭(tan)(tan)；脫附(fu)(fu)下來的(de)(de)物(wu)(wu)已被(bei)濃縮（濃度較原(yuan)來提高幾十(shi)倍）并(bing)送往催(cui)化燃(ran)(ran)燒室(shi)催(cui)化燃(ran)(ran)燒成(cheng)二氧(yang)化碳及水蒸(zheng)氣(qi)(qi)排出。當廢氣(qi)(qi)的(de)(de)濃度達到(dao)2000PPm以上時(shi)，廢氣(qi)(qi)在催(cui)化床(chuang)可(ke)(ke)維持自燃(ran)(ran)，不用(yong)外加熱。燃(ran)(ran)燒后的(de)(de)尾氣(qi)(qi)一部(bu)分排入(ru)大(da)氣(qi)(qi)，大(da)部(bu)分被(bei)送往吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)床(chuang)，用(yong)于(yu)活性(xing)(xing)炭(tan)(tan)。這樣可(ke)(ke)滿足燃(ran)(ran)燒和(he)(he)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)所需的(de)(de)熱能(neng)，達到(dao)節能(neng)的(de)(de)目的(de)(de)。后的(de)(de)可(ke)(ke)進入(ru)下次(ci)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)；在脫附(fu)(fu)時(shi)，凈(jing)化操作可(ke)(ke)用(yong)另一個吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)床(chuang)進行，既適合于(yu)連續操作，也適合于(yu)間斷(duan)操作。

活性炭吸(xi)附脫附催化(hua)燃燒設(she)備：系統分為兩個部分：一是吸(xi)附，二(er)是脫附。

1、吸附(fu)過(guo)(guo)程：廢氣經(jing)過(guo)(guo)干(gan)式(shi)濾器后(hou)(hou)，進入吸附(fu)罐(guan)頂部(bu)，經(jing)過(guo)(guo)罐(guan)內活性炭吸附(fu)后(hou)(hou)，除去成分，符合排(pai)(pai)放標(biao)準(zhun)的(de)凈(jing)化(hua)氣體從罐(guan)底排(pai)(pai)出，經(jing)風(feng)機排(pai)(pai)放到室外(wai)。

2、脫附過程(cheng)：活性(xing)炭(tan)使用(yong)一(yi)段時間(jian)吸(xi)附了基本量的溶劑(ji)后，使其。時用(yong)蒸(zheng)汽(qi)自(zi)塔(ta)底(di)部噴入(ru)，把(ba)活性(xing)炭(tan)中的吸(xi)附劑(ji)的溶劑(ji)蒸(zheng)出。在(zai)經過冷凝(ning)器冷凝(ning)液體(ti)，進入(ru)分(fen)離(li)筒，分(fen)離(li)回收溶劑(ji)，殘液進入(ru)氣筒，經過曝(pu)氣后排出。

活性炭吸(xi)(xi)附蒸汽(qi)脫附冷(leng)凝(ning)(ning)回收裝置：吸(xi)(xi)附脫附冷(leng)凝(ning)(ning)回收設備(bei)處理(li)過程可分為三個(ge)階(jie)段：

一(yi)階段：用顆粒狀或者(zhe)纖維(wei)狀的活性炭來充分(fen)吸(xi)附廢(fei)氣中(zhong)成分(fen)的分(fen)子，當吸(xi)附到的飽和度(du)時即(ji)停止吸(xi)附；

二階(jie)段：開(kai)始時是利用飽(bao)和低(di)壓(ya)水蒸氣去加(jia)熱吸附飽(bao)和的(de)活(huo)性炭(tan)，將被吸附的(de)成分氣化而從活(huo)性炭(tan)中(zhong)脫附逸(yi)出。恢(hui)性的(de)活(huo)性炭(tan)即可以(yi)重新吸附成分的(de)氣體分子；

三階段：對(dui)脫附(fu)出來的成分的氣體進行冷凝，使其液化(hua)，與水自動(dong)分層(ceng)后回用。熱(re)穩定(ding)性好。由于(yu)廢氣的溫(wen)度(du)隨時變(bian)化(hua)，如果催化(hua)劑不能適(shi)應范(fan)圍(wei)內(nei)的溫(wen)度(du)變(bian)化(hua)，催化(hua)劑的性能就(jiu)會(hui)下(xia)降，凈化(hua)效率就(jiu)會(hui)降低(di)。因此，催化(hua)劑具(ju)備適(shi)應范(fan)圍(wei)內(nei)的溫(wen)度(du)變(bian)化(hua)，不產(chan)生氮氧化(hua)物(wu)(NOX)等二次污染物(wu)；上述溫(wen)度(du)為(wei)標準規(gui)(gui)格的溫(wen)度(du)，高溫(wen)耐熱(re)規(gui)(gui)格（規(gui)(gui)格）的話，溫(wen)度(du)可以達到300℃。400-600mm厚高性能吸(xi)附(fu)轉輪。